فروش میلگرد استیل 310

میلگرد استیل 310 چیست؟

میلگرد استیل 310 یک محصول فولادی زنگ‌نزن از خانواده آستنیتی با مقاومت حرارتی فوق‌العاده بالا است. این آلیاژ با دارا بودن حدود ۲۴ تا ۲۶ درصد کروم و ۱۹ تا ۲۲ درصد نیکل، به عنوان یکی از مقاوم‌ترین فولادهای ضدزنگ در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدگی در دماهای بسیار بالا شناخته می‌شود. میلگرد استیل 310 به دلیل ترکیب شیمیایی غنی خود، تا دمای حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد به صورت پیوسته و تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد به صورت مقطعی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون از خود نشان می‌دهد.

این گرید در واقع یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاربردهای با دمای بسیار بالا محسوب می‌شود. محتوای بالای کروم و نیکل در استیل 310، لایه اکسیدی بسیار پایدار و چسبنده‌ای از اکسید کروم بر روی سطح آن ایجاد می‌کند که از نفوذ اکسیژن و تخریب بیشتر در دماهای بالا جلوگیری می‌نماید. این ویژگی منحصربه‌فرد، میلگرد استیل 310 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع با دمای عملیاتی بالا مانند کوره‌های صنعتی، پتروشیمی و نیروگاهی تبدیل کرده است.

ویژگی برجسته: مهمترین مزیت میلگرد استیل 310، مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدگی در دماهای تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد است که آن را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای محیط‌های با حرارت شدید تبدیل کرده است.


ویژگی‌ها و مشخصات فنی میلگرد استیل 310

میلگرد استیل 310 با ترکیب شیمیایی استاندارد (۲۴-۲۶% کروم، ۱۹-۲۲% نیکل، حداکثر ۲% منگنز، ۱.۵% سیلیسیم و ۰.۰۸% کربن) تولید می‌شود. این ترکیب، آن را در بالاترین سطح فولادهای آستنیتی مقاوم به حرارت قرار می‌دهد که برای استفاده در دماهای بسیار بالا طراحی شده‌اند.

  • ✔️ مقاومت عالی به اکسیداسیون در دمای بسیار بالا: تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد در اتمسفرهای اکسیدکننده، پوسته‌شدگی و اکسیداسیون بسیار ناچیزی دارد.
  • ✔️ مقاومت به خوردگی عالی: مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدها، محیط‌های شیمیایی خورنده و اتمسفرهای صنعتی.
  • ✔️ مقاومت به خزش و گسیختگی در دمای بالا: استحکام خود را در دماهای بالا تا حد قابل توجهی حفظ می‌کند.
  • ✔️ مقاومت به سولفیداسیون: در محیط‌های حاوی گوگرد و ترکیبات سولفیدی عملکرد بسیار خوبی دارد.
  • ✔️ غیرمغناطیسی: همانند سایر گریدهای آستنیتی، خاصیت مغناطیسی ندارد و برای کاربردهای حساس مناسب است.

کاربردهای رایج میلگرد استیل 310

میلگرد استیل 310 به دلیل مقاومت حرارتی فوق‌العاده و مقاومت به خوردگی بالا، در صنایع مختلفی که با دماهای بسیار بالا و محیط‌های خورنده سروکار دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. در زیر مهمترین حوزه‌های استفاده از این گرید آورده شده است:

  • صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی: ساخت کوره‌های ریفورمینگ، مبدل‌های حرارتی با دمای بالا، لوله‌های انتقال سیالات داغ و تجهیزات کراکینگ.
  • صنایع تولید برق و نیروگاهی: قطعات بویلرهای فشار قوی، سوپرهیترها، ریهیترها، سیستم‌های احتراق و توربین‌های گازی.
  • صنایع سیمان و آهک: قطعات کوره‌های دوار، سیستم‌های خنک‌کننده و انتقال مواد با دمای بالا.
  • صنایع شیشه‌سازی و سرامیک: تجهیزات حمل شیشه مذاب، قالب‌های ریخته‌گری، نوار نقاله‌های کوره و قطعات کوره‌های صنعتی.
  • صنایع خودروسازی و موتورسازی: منیفولدهای اگزوز خودروهای سنگین، سیستم‌های اگزوز با دمای بالا و قطعات موتورهای دیزلی.
  • صنایع هوافضا: قطعات موتور جت، سیستم‌های اگزوز و سازه‌های مقاوم به حرارت در فضاپیماها.
  • صنایع فرآوری مواد غذایی و دارویی: تجهیزاتی که نیاز به استریلیزاسیون در دمای بسیار بالا دارند.

مقایسه میلگرد استیل 310 با سایر گریدها

ویژگی استیل 310 (آستنیتی) استیل 309 (آستنیتی) استیل 304 (آستنیتی)
ساختار آستنیتی آستنیتی آستنیتی
مغناطیس غیرمغناطیسی غیرمغناطیسی غیرمغناطیسی
مقاومت حرارت (اکسیداسیون) تا ۱۱۰۰°C تا ۱۰۰۰°C تا ۸۵۰°C
مقاومت خوردگی بسیار عالی عالی عالی
کروم (%) ۲۴-۲۶ ۲۲-۲۴ ۱۸-۲۰
نیکل (%) ۱۹-۲۲ ۱۲-۱۵ ۸-۱۰.۵
کاربرد اصلی دماهای بسیار بالا، کوره‌ها صنایع حرارتی، نیروگاهی صنایع غذایی، معماری

همانطور که مشخص است، استیل 310 بالاترین سطح مقاومت حرارتی را در بین گریدهای سری ۳۰۰ دارد و برای کاربردهایی با دمای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد، انتخاب برتر محسوب می‌شود.

جدول وزن میلگرد استیل 310 (سایز 8 تا 100 میل)

در جدول زیر وزن هر متر و هر شاخه ۶ متری میلگرد استیل 310 بر اساس سایزهای مختلف محاسبه شده است. وزن بر اساس چگالی ۷.۹ گرم بر سانتیمتر مکعب محاسبه گردیده است.

سایز (میلی‌متر) وزن هر متر (کیلوگرم) وزن شاخه ۶ متری (کیلوگرم)
8 0.395 2.37
10 0.617 3.70
12 0.888 5.33
14 1.208 7.25
16 1.578 9.47
18 1.998 11.99
20 2.466 14.80
22 2.984 17.90
25 3.853 23.12
28 4.834 29.00
30 5.549 33.29
32 6.313 37.88
35 7.553 45.32
38 8.902 53.41
40 9.865 59.19
45 12.486 74.92
50 15.413 92.48
55 18.650 111.90
60 22.194 133.16
65 26.044 156.26
70 30.207 181.24
75 34.671 208.03
80 39.458 236.75
90 49.929 299.57
100 61.654 369.92

نکته: وزن‌های محاسبه شده بر اساس چگالی ۷.۹ g/cm³ بوده و ممکن است در تولیدات مختلف با تلورانس اندکی همراه باشد. جهت استعلام دقیق وزن و قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید.

مزایا و معایب میلگرد استیل 310

✅ مزایا

  • مقاومت استثنایی به اکسیداسیون در دماهای تا ۱۱۰۰ درجه
  • مقاومت بسیار عالی به خوردگی در محیط‌های شیمیایی و اسیدی
  • مقاومت به خزش و گسیختگی بالا در دماهای شدید
  • غیرمغناطیسی بودن (مناسب برای کاربردهای حساس الکتریکی)
  • مقاومت عالی به سولفیداسیون در محیط‌های حاوی گوگرد
  • قابلیت شکل‌پذیری و کارپذیری مناسب در دمای بالا

❌ معایب

  • هزینه بسیار بالا به دلیل محتوای بالای کروم و نیکل
  • ماشین‌کاری دشوارتر نسبت به فولادهای ساده
  • جوش‌پذیری محدودتر نسبت به گریدهای 304 و 316
  • در محیط‌های کلریدی شدید، مقاومت محدودی دارد

سوالات متداول (FAQ)

۱. تفاوت میلگرد استیل 310 با 309 در چیست؟

مهمترین تفاوت در میزان کروم و نیکل است. استیل 310 دارای حدود ۲۵% کروم و ۲۰% نیکل است در حالی که 309 دارای ۲۲-۲۴% کروم و ۱۲-۱۵% نیکل می‌باشد. این تفاوت باعث می‌شود استیل 310 مقاومت حرارتی بالاتری تا ۱۱۰۰ درجه داشته باشد و در برابر اکسیداسیون در دماهای بسیار بالا عملکرد بهتری ارائه دهد. همچنین استیل 310 مقاومت به خوردگی بالاتری داشته و در محیط‌های شیمیایی خورنده‌تر عملکرد بهتری دارد، هرچند قیمت آن نیز به مراتب بالاتر است.

۲. حداکثر دمای کاری میلگرد استیل 310 چقدر است؟

میلگرد استیل 310 به صورت پیوسته تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد و به صورت مقطعی تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد قابل استفاده است. البته عملکرد دقیق به شرایط محیطی مانند نوع اتمسفر (اکسیدکننده یا احیاءکننده)، وجود گازهای خورنده و چرخه‌های حرارتی بستگی دارد. برای کاربردهای با دمای بالاتر از ۱۱۰۰ درجه، باید از ابرآلیاژهای خاص استفاده شود.

۳. آیا میلگرد استیل 310 قابلیت جوش‌کاری دارد؟

بله، میلگرد استیل 310 قابلیت جوش‌پذیری دارد اما نسبت به گریدهای 304 و 309 نیازمند دقت بیشتری است. به دلیل محتوای بالای آلیاژی، برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و حفظ خواص مکانیکی، بهتر است از الکترودهای مخصوص E310 استفاده شود. همچنین در برخی موارد ممکن است نیاز به پیش‌گرمایش ملایم و عملیات حرارتی پس از جوشکاری باشد. برای جوشکاری قطعات ضخیم، توصیه می‌شود با یک متخصص جوشکاری مشورت شود.

میلگرد استیل 310 یک انتخاب درجه یک برای صنایع با دمای بسیار بالا است. این گرید با تحمل دمای تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد و مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون، خوردگی و سولفیداسیون، برای کوره‌های صنعتی، پتروشیمی، نیروگاهی و هوافضا، یک گزینه بی‌نظیر محسوب می‌شود که دوام و عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط سخت حرارتی تضمین می‌کند.

📞 ارتباط با کارشناسان استیل پالاس

📞 تلفن: 02166390384
📱 موبایل و واتساپ: 09212570320
✉️ ایمیل: steelpalace021@gmail.com
📍 آدرس: تهران، کیلومتر 4 بزرگراه فتح، روبروی پارس غدیر، فتح 13، مجتمع فولاد و استیل پایتخت

🌐 شبکه‌های اجتماعی

پیمایش به بالا