شفت CK45 سایز ۱۸ میلیمتر | خواص، کاربردها و مشخصات فنی
معرفی شفت CK45 سایز ۱۸ میلیمتر
شفت CK45 با قطر ۱۸ میلیمتر یکی از ابعاد استراتژیک و پرکاربرد این خانواده فولادی محسوب میشود. این محصول یک فولاد کربنی متوسط با محتوای کربن ۰.۴۲ تا ۰.۵۰ درصد وزنی است. سایز ۱۸ میلیمتر به دلیل استحکام بسیار بالا و قابلیت ماشینکاری عالی، گزینه ایدهآل بسیاری از تولیدکنندگان قطعات صنعتی با بارگذاری سنگین و فوق سنگین محسوب میشود.
این محصول در دو نوع نورد گرم و کشش سرد به بازار عرضه میشود. نوع روغنی یا کشش سرد دارای سطحی صیقلی و براق با تلرانس ابعادی بسیار دقیق (کلاس h7 تا h9) است. قطر ۱۸ میلیمتر برای ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام و دوام فوقالعاده دارند، بسیار مناسب است.
مشخصات فنی و ابعادی
این محصول با قطر اسمی ۱۸ میلیمتر دارای تلرانس استاندارد مطابق با DIN 671 یا ASTM A29 میباشد. برای نوع کشش سرد، تلرانس قطر معمولاً در کلاس h7 (صفر تا ۰.۰۱۸- میلیمتر) یا h9 (صفر تا ۰.۰۳۶- میلیمتر) قرار دارد. مساحت سطح مقطع این مقطع حدود ۲۵۴.۵ میلیمتر مربع و محیط آن حدود ۵۶.۵ میلیمتر است. این ابعاد برای محاسبات مهندسی و طراحی قطعات با بارگذاری فوق سنگین بسیار کاربردی است.
وزن هر متر از این محصول با در نظر گرفتن چگالی ۷.۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب برای فولاد، حدود ۱.۹۹۸ کیلوگرم میباشد. بنابراین هر شاخه ۶ متری وزنی در حدود ۱۱.۹۹ کیلوگرم دارد که استحکام فوقالعاده را با وزن قابل قبول ترکیب کرده است.
خواص مکانیکی
خواص مکانیکی این محصول به شدت به وضعیت عملیات حرارتی آن وابسته است. در حالت نرمالیزه، استحکام کششی آن حدود ۶۱۰ تا ۷۸۰ مگاپاسکال و استحکام تسلیم آن حدود ۳۵۵ مگاپاسکال میباشد. ازدیاد طول در این حالت حدود ۱۶ تا ۱۸ درصد است که نشاندهنده شکلپذیری مناسب آن است. سختی برینل آن نیز در محدوده ۱۷۰ تا ۲۱۰ HB قرار دارد.
پس از عملیات کوئنچ و تمپر، استحکام کششی این فولاد به بیش از ۸۰۰ مگاپاسکال و استحکام تسلیم آن به حدود ۶۳۰ مگاپاسکال افزایش مییابد. حداکثر سختی قابل دستیابی بین ۴۸ تا ۵۲ راکول C میباشد. قطر ۱۸ میلیمتر به دلیل ابعاد مناسب، قابلیت سختیپذیری خوبی در تمام سطح مقطع دارد.
عملیات حرارتی ویژه
برای این محصول با قطر ۱۸ میلیمتر، عملیات حرارتی نیازمند دقت و کنترل دقیق دما است. دمای آستنیته کردن (کوئنچ) بین ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد است. زمان نگهداری در این دما برای قطر ۱۸ میلیمتر، حدود ۳۵ تا ۴۵ دقیقه میباشد. استفاده از روغن مخصوص کوئنچ به عنوان محیط سردکننده به شدت توصیه میشود و خنککاری با آب برای این قطر خطرناک است.
پس از کوئنچ، مرحله تمپر (بازپخت) انجام میشود. برای دستیابی به سختی حدود ۵۰ راکول C، دمای تمپر ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد به مدت ۶۰ تا ۹۰ دقیقه توصیه میشود. برای چقرمگی بالاتر (سختی حدود ۲۵ تا ۳۰ راکول C)، دمای تمپر ۵۵۰ تا ۶۰۰ درجه مناسب است.
کاربردهای خاص در صنایع
این محصول به دلیل استحکام فوقالعاده و ابعاد مناسب، کاربردهای گستردهای در صنایع سنگین دارد. در صنعت خودروسازی، از آن برای ساخت شافتهای گیربکس سنگین، پینهای اتصال اصلی، میللنگهای بزرگ، بولتهای پراستحکام و قطعات سیستم تعلیق سنگین استفاده میشود.
در صنایع ماشینسازی و تجهیزات فوق سنگین، از این سایز برای ساخت محورهای صنعتی بزرگ، پینهای هیدرولیک سنگین، بادامکهای دستگاههای صنعتی و شافتهای الکتروموتورهای بزرگ استفاده میشود. در صنعت قالبسازی نیز برای ساخت پینهای راهنما و پینهای برگشت سنگین کاربرد دارد.
مزایا و معایب
✅ مزایا
- استحکام فوقالعاده برای بارگذاری سنگین
- سختیپذیری مناسب در کل سطح مقطع
- ماشینکاری با ابزارآلات استاندارد
- قیمت اقتصادی نسبت به فولادهای آلیاژی
❌ معایب
- مقاومت به خوردگی ضعیف (نیاز به پوشش)
- احتمال تابیدگی در حین عملیات حرارتی
- جوشپذیری محدود نیازمند پیشگرم جدی
- وزن بالا و نیاز به تجهیزات جابجایی مناسب
با وجود معایب ذکر شده، این محصول به دلیل نسبت عالی استحکام به قیمت، یکی از پرمصرفترین مقاطع فولادی در صنایع سنگین و فوق سنگین است.
سوالات متداول (FAQ)
❓ ۱. حداکثر نیروی قابل تحمل توسط این محصول چقدر است؟
مقاومت کششی نهایی این فولاد در حالت نرمالیزه حدود ۷۸۰ مگاپاسکال است. سطح مقطع آن حدود ۲۵۴.۵ میلیمتر مربع میباشد. بنابراین حداکثر نیروی کششی قابل تحمل قبل از گسیختگی تقریباً ۱۹۸۵۱۰ نیوتن (حدود ۲۰۲۵۰ کیلوگرم) خواهد بود. با اعمال عملیات کوئنچ و تمپر، این مقدار به حدود ۲۵۰۰۰۰ نیوتن (۲۵۵۰۰ کیلوگرم) افزایش مییابد.
❓ ۲. تفاوت این محصول با سایزهای کوچکتر چیست؟
تفاوت اصلی در ابعاد و در نتیجه ظرفیت باربری است. قطر ۱۸ میلیمتر سطح مقطع بزرگتری دارد (۲۵۴.۵ میلیمتر مربع) که منجر به استحکام و ظرفیت باربری بالاتری میشود. وزن هر متر این محصول حدود ۱.۹۹۸ کیلوگرم است. این سایز برای قطعات با بارگذاری فوق سنگین مناسب است و زمان عملیات حرارتی بیشتری نیاز دارد.
❓ ۳. آیا این محصول برای ساخت میللنگ مناسب است؟
بله، این محصول یکی از گزینههای بسیار مناسب برای ساخت میللنگهای متوسط تا بزرگ است. این سایز به دلیل استحکام بالا، قابلیت سختیپذیری خوب و ماشینکاری مناسب، برای ساخت میللنگهای موتورهای صنعتی و دیزلی ایدهآل میباشد. برای کاربردهای با بارگذاری بالا، عملیات کوئنچ و تمپر با دمای تمپر مناسب (۳۵۰-۴۵۰ درجه) توصیه میشود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.