لوله استیل 316 درزدار که با نام لوله جوشی 316 نیز شناخته می‌شود، از ورق‌های استنلس استیل 316 تولید شده و پس از فرم‌دهی، لبه‌های آن با استفاده از فرآیندهای پیشرفته جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند . این لوله‌ها ترکیبی منحصر به فرد از مقاومت ذاتی گرید 316 (به لطف وجود مولیبدن) و مقرون‌به‌صرفه‌گی ناشی از فرآیند تولید ساده‌تر را ارائه می‌دهند .

آلیاژ 316 خود شامل 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن است که این ترکیب شیمیایی، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی، به ویژه در محیط‌های حاوی کلرید ایجاد می‌کند . گرید 316 به دلیل این ویژگی‌ها، در صنعت به نام “گرید دریایی” یا Marine نیز شهرت یافته است . وجود مولیبدن تفاوت اصلی میان 316 و 304 است و دلیل اصلی انتخاب 316 در محیط‌های خورنده محسوب می‌شود .

🧪 آنالیز شیمیایی (گرید 316)

لوله‌های 316 درزدار به طور گسترده برای انتقال سیالات قابل اشتعال و گازهای خورنده مانند گاز طبیعی، نفت خام، و هیدروژن سولفید استفاده می‌شوند. این لوله‌ها می‌توانند در دماها و فشارهای بالا و در محیط‌های کلرایدی مقاومت کنند . همچنین در ساخت مبدل‌های حرارتی، شیرآلات و قطعات پمپ کاربرد دارند .

به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و قابلیت شستشوی آسان، این لوله‌ها در صنایع غذایی و لبنی برای انتقال شیر، آبمیوه، روغن، سس و سایر محصولات استفاده می‌شوند . همچنین در صنایع دارویی برای انتقال مواد استریل مانند سرم‌ها، واکسن‌ها و آنتی‌بیوتیک‌ها کاربرد دارند و دارای استانداردهای بهداشتی بالایی هستند . کارخانجات مواد غذایی با محیط‌های کلرایدی نیز از این لوله‌ها بهره می‌برند .

لوله 316 درزدار برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و حساس مانند اسیدها (سولفوریک، استیک، فرمیک)، بازها، الکل‌ها و حلال‌ها در صنایع پتروشیمی و آزمایشگاهی استفاده می‌شود . مقاومت بالای آن در برابر هیدروکلریک اسید، کلریدهای سولفات و تانتاریک اسید آن را به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل کرده است . به همین دلیل به آن “استیل ضد اسید” نیز می‌گویند .

۱. تفاوت اصلی لوله 316 درزدار با لوله 304 درزدار چیست؟

تفاوت اصلی این دو گرید به حضور عنصر مولیبدن (Mo) در ترکیب شیمیایی برمی‌گردد. لوله استیل 316 حاوی ۲ تا ۳ درصد مولیبدن است در حالی که 304 فاقد این عنصر می‌باشد . وجود مولیبدن باعث می‌شود که لوله 316 مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی، به ویژه در محیط‌های حاوی یون کلرید (مانند آب دریا، نمک‌ها و برخی اسیدها) از خود نشان دهد . به همین دلیل، لوله 316 با نام “گرید دریایی” شناخته می‌شود و قیمت بالاتری نیز دارد .

۲. لوله 316 درزدار بهتر است یا بدون درز (مانیسمان)؟ کدام را انتخاب کنیم؟

این انتخاب کاملاً به کاربرد و شرایط عملیاتی بستگی دارد. لوله مانیسمان (بدون درز) از استحکام و یکپارچگی ساختاری بالاتری برخوردار است و برای کاربردهای با فشار بسیار بالا، دماهای فوق‌العاده و محیط‌های بسیار خورنده که احتمال نشت از درز وجود دارد، گزینه ارجح است . در مقابل، لوله درزدار (جوشی) از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه‌تر بوده و برای کاربردهای عمومی با فشار و دمای متوسط، خطوط انتقال معمولی، صنایع غذایی و دارویی و کاربردهای سازه‌ای انتخاب هوشمندانه‌ای محسوب می‌شود . پیشرفت تکنولوژی جوشکاری، کیفیت درز را به شدت افزایش داده است.

۳. تفاوت لوله استیل 316 و 316L چیست؟

حرف “L” در 316L به معنای Low Carbon (کربن پایین) است. میزان کربن در استیل 316L حداکثر ۰.۰۳٪ است، در حالی که در استیل 316 معمولی این مقدار تا ۰.۰۸٪ می‌رسد . این کاهش کربن باعث می‌شود که لوله 316L در هنگام جوشکاری، کمتر مستعد پدیده “خوردگی بین دانه‌ای” باشد؛ زیرا از تشکیل کاربیدهای کروم در مرز دانه‌ها جلوگیری می‌کند . به همین دلیل، 316L برای قطعاتی که جوشکاری گسترده دارند، انتخاب بهتری است و قابلیت جوش‌پذیری بالاتری دارد. همچنین 316L نرم‌تر بوده و ماشین‌کاری بهتری دارد .

۴. آیا لوله 316 درزدار خاصیت مغناطیسی دارد؟

لوله استیل 316 از خانواده فولادهای آستنیتی است و در حالت آنیل شده، اساساً غیرمغناطیسی است . اما ممکن است در اثر فرآیندهای سردکاری (مانند خمکاری یا فرم‌دهی شدید) مقادیر کمی خاصیت مغناطیسی در آن ایجاد شود که این موضوع طبیعی بوده و تأثیری بر خواص ضدخوردگی آن ندارد. برای تشخیص استیل نگیر (مانند 304 و 316) از استیل بگیر، از آهنربا استفاده می‌شود .

تلفن تماس

021-66391626

پشتیبانی

0921-2570320

آدرس

تهران، کیلومتر 4 بزرگراه فتح، روبروی پارس غدیر، فتح 13، مجتمع فولاد و استیل پایتخت