قیمت میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر | قیمت روز + استیل پالاس
میلگرد فسفربرنز قطر ۱۴ میلیمتر | شناخت، کاربرد و ویژگی‌ها
مقدمه
میلگرد فسفربرنز قطر 14 میلیمتر یکی از آلیاژهای پیشرفته و پرکاربرد در خانواده برنزها می‌باشد. فسفربرنز آلیاژی از مس، قلع و فسفر است. ترکیب این عناصر، خواص مکانیکی و فیزیکی فوق‌العاده‌ای به آن می‌بخشد. قطر 14 میلیمتر به عنوان یکی از ابعاد پرمصرف این محصول، در صنایع نیمه‌سنگین و سنگین کاربرد گسترده‌ای دارد.
افزودن فسفر به آلیاژ مس-قلع، مقاومت به سایش و خستگی را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. این ویژگی منحصر به فرد، فسفربرنز را به گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت قطعاتی تبدیل کرده که تحت بارهای سیکلی و تنش‌های مکرر کار می‌کنند. در این مقاله به بررسی جامع مشخصات، کاربردها، مزایا و معایب میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتری می‌پردازیم.
میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر چیست؟
میلگرد فسفربرنز قطر 14 میلیمتر یک میله مدور از جنس آلیاژ مس-قلع-فسفر می‌باشد. ترکیب شیمیایی استاندارد این آلیاژ شامل حدود ۳.۵ تا ۹ درصد قلع، ۰.۰۳ تا ۰.۳۵ درصد فسفر و مابقی مس می‌شود. وجود قلع استحکام و مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهد. فسفر نیز به عنوان یک دئوکسیدکننده عمل کرده و روانی مذاب را بهبود می‌بخشد.
فرآیند تولید این میلگرد شامل ریخته‌گری، اکستروژن و نورد است. تولیدکنندگان این محصول را در طول‌های ۱ تا ۶ متری و با گریدهای مختلف مانند C51100، C51900، C52100 و PB102 به بازار عرضه می‌کنند. قطر 14 میلیمتر نسبت به قطر 12 میلیمتر، سطح مقطع بزرگتری دارد و برای بارگذاری‌های سنگین‌تر مناسب است.
وزن هر متر از میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر با در نظر گرفتن چگالی حدود ۸.۸۶ گرم بر سانتیمتر مکعب، تقریباً ۱.۳۶ کیلوگرم می‌باشد. این وزن نسبتاً مناسب، جابجایی و انبارداری محصول را تسهیل می‌کند.
ویژگی‌های میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر
- ✔️ مقاومت به خستگی و سایش فوق‌العاده: وجود فسفر در ساختار آلیاژ، مقاومت به خستگی را به شدت افزایش می‌دهد. این ویژگی برای قطعاتی که تحت بارهای سیکلی کار می‌کنند، حیاتی است.
- ✔️ خاصیت فنری عالی: فسفربرنز به دلیل مدول الاستیسیته مناسب (۹۰ تا ۱۲۰ گیگاپاسکال)، خاصیت فنری فوق‌العاده‌ای دارد. مهندسان این آلیاژ را برای ساخت فنرهای تخت و مارپیچ ایده‌آل می‌دانند.
- ✔️ مقاومت به خوردگی در محیط‌های مرطوب و اسیدی ضعیف: این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط‌های دریایی و صنعتی دارد.
- ✔️ رسانایی الکتریکی و حرارتی مناسب: فسفربرنز با رسانایی الکتریکی حدود ۱۵ درصد IACS و رسانایی حرارتی ۵۰ تا ۷۵ وات بر متر-کلوین، برای کاربردهای الکتریکی مناسب است.
- ✔️ اصطکاک کم و مقاومت به گالینگ: این ویژگی، فسفربرنز را برای ساخت بوش‌ها و یاتاقان‌ها ایده‌آل ساخته است.
- ✔️ قابلیت ماشین‌کاری خوب در گریدهای خاص: گریدهای حاوی سرب مانند C54400 ماشین‌کاری بسیار خوبی ارائه می‌دهند.
تلرانس استاندارد این محصول برای قطر 14 میلیمتر، معمولاً در کلاس h8 یا h9 قرار دارد. استحکام کششی این آلیاژ در حالت آنیل شده حدود ۳۵۰ تا ۴۵۰ مگاپاسکال و در حالت کارسرد می‌تواند تا ۷۴۰ مگاپاسکال نیز برسد.
کاربردهای میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر
🔧 صنایع مکانیک و ماشین‌سازی
- ساخت بوش‌ها و یاتاقان‌های ضد سایش برای ماشین‌آلات نیمه‌سنگین
- چرخ‌دنده‌ها و محورهای دقیق صنعتی با تحمل بار بالا
- فنرهای صنعتی سنگین و واشرهای فشاری قوی
- قطعات پمپ و شیرآلات صنعتی فشار بالا
⚡ صنایع الکترونیک و برق
- اتصالات و ترمینال‌های فشار قوی صنعتی
- فنرهای رله و کلیدهای فشار قوی
- قطعات کانکتورهای نظامی و هوافضا
- برس‌های سیمی صنعتی و کنتاکت‌های الکتریکی سنگین
علاوه بر موارد فوق، صنایع دریایی از این محصول برای ساخت اتصالات مقاوم در برابر آب شور و قطعات کشتی‌های متوسط استفاده می‌کنند. در صنایع خودروسازی سنگین نیز از میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتری برای ساخت قطعات کلاچ کامیون‌ها، بوش‌های تعلیق و فنرهای انژکتور استفاده می‌شود.
مزایا و معایب میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر
✅ مزایا
- مقاومت بسیار بالا به خستگی و سایش
- خاصیت فنری عالی و مدول الاستیسیته مناسب
- مقاومت خوب به خوردگی در محیط‌های دریایی و صنعتی
- اصطکاک کم و مناسب برای قطعات متحرک سنگین
- رسانایی الکتریکی و حرارتی قابل قبول
- قابلیت شکل‌پذیری و فرم‌دهی سرد خوب
❌ معایب
- قیمت بالاتر نسبت به برنج و فولاد ساده
- ماشین‌کاری دشوار در برخی گریدها (مانند PB102)
- کارپذیری گرم ضعیف (قابلیت شکل‌دهی در دمای بالا کم است)
- چگالی نسبتاً بالا (۸.۸۶ گرم بر سانتیمتر مکعب)
- جوشکاری دشوار به دلیل تبخیر فسفر
توجه به این نکته ضروری است که انتخاب گرید مناسب فسفربرنز (مانند C51000 برای کاربردهای فنری یا C54400 برای ماشین‌کاری بالا) می‌تواند بسیاری از معایب را کاهش دهد.
سوالات متداول میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر (FAQ)
❓ ۱. تفاوت میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر با نوع 12 میلیمتر چیست؟
تفاوت اصلی در سطح مقطع و استحکام کلی قطعه است. میلگرد 14 میلیمتر سطح مقطع بزرگتری دارد (حدود ۱۵۴ میلیمتر مربع در مقابل ۱۱۳ میلیمتر مربع). بنابراین نیروی کششی قابل تحمل آن حدود ۳۶ درصد بیشتر از نوع 12 میلیمتری می‌باشد. مهندسان برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بیشتری دارند، قطر 14 میلیمتر را انتخاب می‌کنند. با این حال، وزن آن نیز به همان نسبت بیشتر است (حدود ۱.۳۶ کیلوگرم در مقابل ۱.۰۰ کیلوگرم بر متر).
❓ ۲. آیا میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر قابلیت خمکاری دارد؟
بله، فسفربرنز قابلیت خمکاری خوبی دارد، به ویژه در حالت آنیل (نرم). برای خمکاری دقیق، ابتدا میلگرد را آنیل کنید. آنیل یعنی حرارت دادن تا ۴۵۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد و خنک‌کردن در هوا. حداقل شعاع خمکاری توصیه‌شده ۳ برابر قطر میلگرد یعنی ۴۲ میلیمتر می‌باشد. از خمکاری در دمای پایین (زیر ۱۰ درجه) خودداری کنید. زیرا فسفربرنز در سرما تردتر می‌شود. خمکاری را تدریجی و در چند مرحله با پرس هیدرولیک انجام دهید.
❓ ۳. آیا می‌توان از میلگرد فسفربرنز 14 میلیمتر در محیط‌های دریایی استفاده کرد؟
بله، میلگرد فسفربرنز یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاربردهای دریایی می‌باشد. مقاومت عالی این آلیاژ در برابر خوردگی در آب شور دریا، آن را برای ساخت قطعاتی مانند پروانه‌ها، اتصالات، شیرآلات و بوش‌های کشتی‌ها ایده‌آل ساخته است. گرید C52100 با قلع بالاتر (حدود 8 درصد) بهترین مقاومت را در محیط‌های دریایی ارائه می‌دهد. با این حال، برای محیط‌های بسیار خورنده با اسیدهای قوی، استفاده از آلیاژهای تخصصی‌تر توصیه می‌شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.